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Arzneimittelkapseln werden hauptsächlich aus einem von drei filmbildenden Materialien hergestellt: Gelatineee , HPMC (Hydroxypropylmethylcellulose) , oder Pullulan . Gelatinekapseln werden aus tierischem Kollagen gewonnen, das normalerweise aus Haut und Knochen von Rindern oder Fischen gewonnen wird, während HPMC- und Pullulan-Kapseln auf pflanzlicher Basis basieren, weshalb HPMC-Hüllen weithin als solche vermarktet werden Natürliche leere Kapsel Option für vegetarische und Halal-freundliche Formulierungen. Jede Kapselhülle enthält außerdem einen kleinen Anteil Wasser, einen Weichmacher oder Gelierhilfsstoff und gelegentlich einen Farbstoff oder Trübungsmittel wie Titandioxid. Viele Hersteller bieten jedoch mittlerweile ungefärbte, zusatzstoffleichte Hüllen für Käufer an, die eine übersichtlichere Zutatenliste bevorzugen.
Über das Basispolymer hinaus verschiebt sich die genaue Zusammensetzung einer Kapselhülle je nach beabsichtigter Füllung, Lagerklima und Zielmarkt. Eine Kapsel für ein feuchtigkeitsempfindliches Probiotikum verwendet ein anderes Feuchtigkeitsprofil als eine Kapsel für ein Fischöl-Softgel oder ein trockenes Kräuterpulver. Das Verständnis dieser Materialunterschiede ist für jeden nützlich, der Kapseln für die Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln, das Umverpacken von Arzneimitteln oder die Herstellung von Eigenmarken beschafft, da das Hüllenmaterial die Auflösungsgeschwindigkeit, die Haltbarkeit und die Kompatibilität mit vegetarischen oder religiösen Ernährungsanforderungen beeinflusst.
Gelatine ist seit mehr als einem Jahrhundert das Standardmaterial für Kapseln. Es wird durch Hydrolyse von Kollagen hergestellt, das aus Tierhaut, Bindegewebe und Knochen, am häufigsten von Rindern oder Schweinen, gewonnen wird, mit aus Fisch gewonnener Gelatine, die für koschere und Halal-empfindliche Märkte verwendet wird. Gelatinehüllen bilden einen starken, flexiblen Film, der dicht abschließt, sich im Magen schnell auflöst, normalerweise innerhalb von 10 bis 15 Minuten, und feine Pulver, Pellets, Granulate und sogar flüssige oder halbfeste Füllungen aufnimmt, ohne auszulaufen. Aufgrund ihrer schnellen Auflösung bleibt Gelatine die bevorzugte Wahl für schnell wirkende Nahrungsergänzungsmittel und viele verschreibungspflichtige Medikamente.
HPMC ist ein Cellulosederivat, das aus Pflanzenfasern, typischerweise Kiefern- oder Baumwollzellstoff, gewonnen und chemisch modifiziert wird, um ein filmbildendes Polymer zu erzeugen. Da es kein tierisches Material enthält, sind HPMC-Schalen die häufigste Form Natürliche leere Kapsel verkauft an Nahrungsergänzungsmittelmarken, die sich an vegetarische, vegane und religiöse Verbraucher richten. HPMC-Kapseln haben einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt als Gelatine, etwa 4 bis 6 Prozent im Vergleich zu 13 bis 16 Prozent bei Gelatine, was sie deutlich stabiler für hygroskopische Pulver, Probiotika und Pflanzenextrakte macht, die sonst in einer feuchten Gelatinehülle zerfallen würden.
Pullulan ist ein wasserlösliches Polysaccharid, das durch den Pilz Aureobasidium pullulans aus Stärke fermentiert wird. Es erzeugt einen Film mit extrem geringer Sauerstoffdurchlässigkeit, der die Oxidation empfindlicher Wirkstoffe wie Omega-3-Konzentrate, Probiotika und bestimmter Vitamine verlangsamt. Pullulan-Kapseln sind die teuerste der drei gängigen Optionen und werden in der Regel Premium-Nahrungsergänzungsmitteln vorbehalten, bei denen die Sauerstoffbarriereleistung die zusätzlichen Kosten rechtfertigt.
| Material | Quelle | Feuchtigkeitsgehalt | Auflösungsgeschwindigkeit | Am besten für |
|---|---|---|---|---|
| Gelatin | Rinder-, Schweine- oder Fischkollagen | 13 bis 16 Prozent | Schnell, 10 bis 15 Minuten | Allgemeine Nahrungsergänzungsmittel, schnell freisetzende Arzneimittel |
| HPMC | Kiefern- oder Baumwollzellulose | 4 bis 6 Prozent | Mäßig, 15 bis 25 Minuten | Vegetarische, halalhaltige, feuchtigkeitsempfindliche Füllungen |
| Pullulan | Fermentiertes Stärkepolysaccharid | 10 bis 12 Prozent | Mäßig, 15 bis 20 Minuten | Sauerstoffempfindliche Premium-Wirkstoffe |
Unabhängig vom Material folgt der industrielle Prozess zur Herstellung einer leeren Kapselhülle dem gleichen Grundablauf, der über Jahrzehnte in der pharmazeutischen Produktion verfeinert wurde.
Eine einzelne Produktionslinie kann weit über 30.000 Kapseln pro Stunde produzieren, und der gesamte Prozess, vom Eintauchen bis zum endgültigen Zusammenfügen, dauert typischerweise etwa 45 Minuten pro Charge. Die Wandstärke wird ständig überwacht, da bei einer zu dünnen Schale die Gefahr besteht, dass sie beim Abfüllen und Transport reißt, während eine zu dicke Schale den Zerfall im Körper verlangsamt.
Eine fertige Kapsel besteht selten zu 100 Prozent aus Gelatine, HPMC oder Pullulan. Bei der Herstellung werden mehrere unterstützende Zutaten beigemischt, um der Schale die richtige Textur, das richtige Aussehen und die richtige Haltbarkeit zu verleihen.
Käufer, die eine möglichst einfache Inhaltsstoffdeklaration für Clean-Label-Nahrungsergänzungsmittel wünschen, verlangen häufig eine Natürliche leere Kapsel Hergestellt nur aus HPMC, Wasser und einem pflanzlichen Geliermittel, ohne Zusatz von Farbstoffen oder Trübungsmitteln, was zu einer durchscheinenden, additiven Lichthülle führt.
Da Kapselhüllen eingenommen werden, ist ihr Rohmaterial für Käufer, die Rezepturen für bestimmte diätetische oder religiöse Märkte herstellen, von großer Bedeutung.
Da Gelatine tierischen Ursprungs ist, ist sie nicht für die Kennzeichnung als vegetarisch oder vegan geeignet. HPMC und Pullulan sind beide pflanzlich oder fermentativ, weshalb der Begriff auch verwendet wird Natürliche leere Kapsel wird in Gesprächen über die Beschaffung von Nahrungsergänzungsmitteln fast synonym mit vegetarischer Kapsel verwendet.
Rinder- und Schweinegelatine kann für Halal- und Koscher-Käufer je nach Schlachtmethode und Tierquelle Fragen zur Bezugsquelle aufwerfen, während Fischgelatine im Allgemeinen bei einem breiteren Spektrum an Ernährungspraktiken akzeptabler ist. HPMC geht dieser Frage völlig aus dem Weg, da es überhaupt kein tierisches Gewebe enthält, weshalb viele Hersteller, die in den Nahen Osten, Südostasien und Südasien exportieren, bei neuen Produktlinien standardmäßig auf HPMC-Schalen zurückgreifen.
Einige Verbraucher mit einer Empfindlichkeit gegenüber Schalentieren oder Fisch meiden speziell aus Fisch gewonnene Gelatine, und einige Formulierer meiden Rindergelatine aufgrund von Bedenken hinsichtlich der regionalen Beschaffung nach historischen BSE-Schrecken (bovine spongiforme Enzephalopathie) bei Rindern. Diese Bedenken haben in den letzten zwei Jahrzehnten einen Großteil der globalen Nutraceutical-Industrie dazu veranlasst, sich pflanzlicher HPMC zuzuwenden.
Bei der Auswahl eines Kapselmaterials geht es nicht nur um die Nährwertkennzeichnung. Es hat einen direkten, messbaren Einfluss darauf, wie sich das fertige Produkt im Regal und im Körper verhält.
| Faktor | Gelatin | HPMC |
|---|---|---|
| Kompatibilität mit hygroskopischem Pulver | Kann Feuchtigkeit in die Füllung hinein oder aus ihr heraus transportieren | Geringer Feuchtigkeitsaustausch, bessere Stabilität |
| Leistung in heißen, feuchten Klimazonen | Wird leichter weich und klebt leichter | Hält die Form bei hoher Luftfeuchtigkeit besser |
| Sprödigkeit in trockenen, kalten Klimazonen | Bei großer Trockenheit ist es anfälliger für Risse | Widerstandsfähiger gegen Sprödigkeit |
| Typische Rohstoffkosten | Niedriger | Mäßig höher |
Da HPMC-Schalen dem Langstreckentransport und der Lagerung in Lagerhäusern ohne Klimatisierung besser standhalten, verlangen viele Exporteure, die tropische oder feuchte Ziele beliefern, aus rein logistischen und Stabilitätsgründen HPMC anstelle von Gelatine, auch wenn überhaupt kein vegetarischer Bedarf besteht.
Bei der Entscheidung, welches Schalenmaterial zu einer Formulierung passt, wägen Käufer in der Regel vier Fragen ab, bevor sie eine Bestellung aufgeben.
Viele Vertragshersteller haben mittlerweile sowohl Gelatine als auch HPMC in den Standardgrößen 00 bis 4 sowie Farb- und Klarlackoptionen auf Lager, sodass Marken beide Materialien mit einer kleinen Probecharge testen können, bevor sie sich auf eine vollständige Produktion festlegen.
Die zweiteilige Kapselhülle wurde erstmals in den 1830er Jahren von einem französischen Apotheker und seinem Kollegen patentiert, die nach einer Möglichkeit suchten, den unangenehmen Geschmack pulverförmiger Medikamente zu überdecken und gleichzeitig die Dosierung gleichmäßiger zu gestalten. Frühe Muscheln wurden einzeln von Hand aus Gelatinelösungen getaucht und an der Luft getrocknet, ein langsamer und inkonsistenter Prozess im Vergleich zur modernen Herstellung. Zu Beginn des 20. Jahrhunderts hatten automatisierte Eintauchmaschinen die manuelle Produktion ersetzt, und Gelatinekapseln wurden zum Standardlieferformat sowohl für verschreibungspflichtige Medikamente als auch für frühe Nahrungsergänzungsmittel in ganz Nordamerika und Europa.
HPMC-Hüllen kamen erst im späten 20. Jahrhundert auf den Markt und wurden speziell entwickelt, um der steigenden Nachfrage von vegetarischen Verbrauchern, Halal- und koscheren Märkten sowie Formulierern gerecht zu werden, die mit feuchtigkeitsempfindlichen Wirkstoffen arbeiten, die Gelatine nicht schützen konnte. Innerhalb von etwa zwei Jahrzehnten entwickelte sich HPMC von einem Nischenspezialprodukt zu einem der beiden dominierenden Kapselmaterialien, die in der globalen Nahrungsergänzungsmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Dieser Wandel beschleunigt sich weiter, da immer mehr Marken ihre Produkte vom Rohmaterial bis zur Hülle selbst als pflanzlich vermarkten.
Noch später kamen Pullulan-Kapseln auf den Markt, die in Japan aus fermentierter Tapioka oder Maisstärke entwickelt wurden und von Anfang an als Premium-Option für sauerstoffempfindliche Formulierungen und nicht als Massenmarktalternative zu Gelatine oder HPMC positioniert waren. Heute existieren alle drei Materialien nebeneinander und bedienen jeweils ein bestimmtes Segment der Nahrungsergänzungsmittel- und Arzneimittellieferkette, anstatt direkt um jede Bestellung zu konkurrieren.
Kapselhüllen werden in einem standardisierten Größenbereich hergestellt, und die Wahl der richtigen Größe ist ebenso wichtig wie die Wahl des richtigen Materials, da eine zu kleine Kapsel Produktionszeit durch doppeltes Befüllen verschwendet, während eine übergroße Kapsel für den Verbraucher möglicherweise schwer zu schlucken ist.
| Größe | Ungefähres Volumen | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| 000 | Ungefähr 1,36 ml | Große veterinärmedizinische und große Kräuterdosen |
| 00 | Ungefähr 0,95 ml | Hochdosierte Multivitamine und Proteinmischungen |
| 0 | Ungefähr 0,68 ml | Allgemeine Vitamin- und Kräuterzusätze |
| 1 | Ungefähr 0,50 ml | Standard-Ergänzungsmittel und verschreibungspflichtige Füllungen |
| 2 | Ungefähr 0,37 ml | Nahrungsergänzungsmittel und Produkte für Haustiere in geringerer Dosierung |
| 3 | Ungefähr 0,30 ml | Kompakte Einzeldosen |
| 4 | Ungefähr 0,21 ml | Kleinkindergerechte oder niedrig dosierte Füllungen |
Da Gelatine- und HPMC-Hüllen auf derselben Pin-Mold-Ausrüstung hergestellt werden, sind die Außenabmessungen für eine bestimmte Größennummer effektiv zwischen den beiden Materialien austauschbar, was bedeutet, dass ein Formulierer normalerweise von einer Gelatinegröße 1 auf eine HPMC-Größe 1 wechseln kann, ohne die Verpackungs- oder Abfüllausrüstung neu zu gestalten.
Über das Grundmaterial hinaus verlangen Käufer häufig eine individuelle Anpassung, um ihr fertiges Produkt in den Verkaufsregalen hervorzuheben oder um Patienten bei der Unterscheidung verschiedener Medikamente zu helfen.
Kapselkappen und -körper können in passenden oder kontrastierenden Farben hergestellt werden, wodurch Marken eine zweifarbige Hülle erhalten, z. B. ein weißer Körper gepaart mit einer grünen Kappe, die häufig verwendet wird, um eine bestimmte Produktlinie oder Dosierungsstärke in einem Ergänzungskatalog zu kennzeichnen.
Klare Schalen, die ohne Trübungsmittel hergestellt werden, lassen die Farbe und Textur der Pulver- oder Pelletfüllung durchscheinen, was viele Clean-Label-Marken bevorzugen, weil es eine natürliche, minimal verarbeitete Positionierung optisch verstärkt, insbesondere in Kombination mit einem Natürliche leere Kapsel HPMC-Basis.
Kapselhüllen können auch mit einem Logo, einem Produktcode oder einer Dosierungsstärke bedruckt werden, wobei Tinte in Lebensmittel- oder Pharmaqualität verwendet wird, die nach dem Zusammenfügen und Polieren der Hüllen mit Offsetdruckgeräten aufgetragen wird. Dies ist bei verschreibungspflichtigen Produkten üblich, bei denen eine schnelle Unterscheidung der Pillenidentität wichtig ist, und wird bei Premium-Nahrungsergänzungsmittelmarken, die eine Differenzierung auf Regalebene anstreben, ohne sich ausschließlich auf die äußere Verpackung zu verlassen, immer beliebter.
Da sowohl Gelatine- als auch HPMC-Hüllen empfindlich auf Umgebungsfeuchtigkeit und -temperatur reagieren, verlängert die richtige Lagerung die Haltbarkeit und verhindert kostspielige Produktionsfehler.
Abfüllbetriebe, die im Mehrschichtbetrieb arbeiten, konditionieren ihre Produktionsräume häufig speziell auf einen Zielfeuchtigkeitsbereich, damit sich die Kapselhüllen auf automatischen Abfüllmaschinen konsistent verhalten, da selbst kleine Schwankungen der Umgebungsfeuchtigkeit die Art und Weise beeinflussen können, wie leicht Kappen und Körper während der Hochgeschwindigkeitsabfüllung aneinander haften.
Kapseln sind neben komprimierten Tabletten und einteiligen Softgels eines der drei vorherrschenden oralen Dosierungsformate, und jedes Formatieren eignet sich für unterschiedliche Füllarten und Herstellungsziele.
| Format | Fülltyp | Produktionskomplexität | Anpassungsoptionen |
|---|---|---|---|
| Zweiteilige Kapsel | Pulver, Pellets, Granulat, einige Flüssigkeiten | Mäßig, keine Komprimierung erforderlich | Große Auswahl an Farben, Größen und Schalenmaterialien |
| Komprimiertes Tablet | Trockene Pulvermischungen, Bindemittel erforderlich | Höher, erfordert Bindemittel und Kompressionswerkzeuge | Form-, Beschichtungs- und Prägeoptionen |
| Softgel | Öle und flüssige Suspensionen | Hoch, erfordert spezielle Verkapselungslinien | Begrenzte Form- und Größenflexibilität |
Zweiteilige Kapseln erfreuen sich nach wie vor großer Beliebtheit bei Vertragsherstellern, insbesondere weil sie ein breiteres Spektrum an Rohpulvern aufnehmen können, ohne dass Bindemittel, Fließmittel oder Presswerkzeugwechsel zwischen verschiedenen Formulierungen erforderlich sind, was die Umrüstzeit auf einer gemeinsamen Produktionslinie verkürzt.
Risse sind meist auf eine zu niedrige Lagerfeuchtigkeit zurückzuführen, wodurch die Schale an Flexibilität verliert und spröde wird. Durch die Aufbereitung des Lagerbestands in einem ordnungsgemäß befeuchteten Raum vor dem Befüllen wird das Problem normalerweise gelöst, ohne dass das Rohmaterial selbst verändert wird.
Unter „Verschließen“ versteht man, dass sich der Verschluss während des Hochgeschwindigkeitsfüllens leicht vom Körper löst, was in der Regel durch statische Aufladung, falsche Maschinensteuerung oder ein zu feines und luftiges Füllpulver verursacht wird. Durch die Anpassung der Maschinengeschwindigkeit und die Kontrolle der elektrostatischen Ladung im Abfüllraum lässt sich dieses Problem im Allgemeinen lösen, ohne dass das Schalenmaterial geändert werden muss.
Gelegentliche Fleckenbildung auf der Schalenoberfläche ist im Allgemeinen eher auf eine ungleichmäßige Trocknungstemperatur während der Herstellung oder längere direkte Lichteinwirkung während der Lagerung zurückzuführen als auf einen Defekt in der Basisgelatine oder HPMC selbst. Käufer, die wiederkehrende Flecken bemerken, sollten die Lagerbedingungen überprüfen, bevor sie ein Materialqualitätsproblem annehmen.
Das Zusammenkleben von Kapseln bei der Lagerung ist typischerweise ein Zeichen für übermäßige Luftfeuchtigkeit oder erhöhte Lagertemperatur, wodurch die Hüllenoberfläche weich wird. Durch die Verlagerung des Lagerbestands in einen kühleren, trockeneren Lagerbereich und die Trennung der betroffenen Chargen wird in der Regel die normale Handhabung wiederhergestellt.
Sowohl Gelatine- als auch HPMC-Hüllen sind biologisch abbaubare organische Polymere, die unter normalen Kompostierungs- oder Abwasserbehandlungsbedingungen viel leichter zerfallen als synthetische Kunststoffkapseln, die in einigen nicht einnehmbaren Verpackungen verwendet werden. HPMC, eine modifizierte Pflanzenzellulose, wird oft von Marken hervorgehoben, die eine breitere Nachhaltigkeitsnarrative verfolgen, da ihr Rohstoff auf nachwachsenden Kiefern- oder Baumwollzellstoff und nicht auf tierische Nebenprodukte zurückgeht, obwohl Gelatine selbst im Allgemeinen auch als Nebenprodukt und nicht als gezielt angebaute Ressource betrachtet wird, was einige Käufer als effiziente Nutzung der vorhandenen Produktion der Fleischindustrie betrachten.
Verpackungen rund um die Kapseln, wie Blisterpackungen, Flaschen und Kartons, haben in der Regel einen weitaus größeren ökologischen Fußabdruck als die Kapselhülle selbst. Daher betrachten Käufer, die sich auf Nachhaltigkeit konzentrieren, bei der Bewertung des gesamten Fußabdrucks eines fertigen Nahrungsergänzungsmittels häufig das gesamte Verpackungssystem und nicht das Hüllenmaterial isoliert.
Die Materialpräferenz variiert deutlich je nach Region und ist von der Ernährungskultur, der religiösen Praxis und der lokalen Produktionskapazität geprägt.
Für Exporteure, die in einer einzigen Anlage Eigenmarken-Nahrungsergänzungsmittel für mehrere Regionen herstellen und dabei sowohl Gelatine als auch Gelatine aufbewahren Natürliche leere Kapsel Der vorhandene HPMC-Lagerbestand ermöglicht es, mit einer einzigen Produktionslinie kosten- und ernährungssensible Märkte zu bedienen, ohne dass die Ausrüstung zwischen den Durchgängen umgerüstet werden muss.
Nein. Gelatinekapseln sind tierischen Ursprungs und nicht vegetarisch, während HPMC- und Pullulankapseln pflanzlich oder fermentativ sind und für den vegetarischen und veganen Gebrauch geeignet sind. Überprüfen Sie immer das in der Produktspezifikation aufgeführte Schalenmaterial, anstatt nur Annahmen zu treffen.
Der Begriff wird im Allgemeinen verwendet, um eine pflanzenbasierte, additivierte HPMC-Hülle aus Zellulose, gereinigtem Wasser und einem Geliermittel ohne synthetische Farbstoffe oder tierische Inhaltsstoffe zu beschreiben, die an Clean-Label- und vegetarische Nahrungsergänzungsmittelmarken vermarktet wird.
Nicht ganz. Gelatine löst sich typischerweise schneller auf, oft innerhalb von 10 bis 15 Minuten im Magen, während HPMC etwas länger braucht, im Allgemeinen 15 bis 25 Minuten, weil seine Zellulosestruktur langsamer zerfällt.
Ja. Eine Hülle mit höherem Feuchtigkeitsgehalt, wie z. B. Gelatine, kann mit der Zeit Feuchtigkeit in ein hygroskopisches Pulver übertragen, während eine HPMC-Hülle mit niedrigerem Feuchtigkeitsgehalt dazu neigt, die Wirksamkeit feuchtigkeitsempfindlicher Inhaltsstoffe wie Probiotika und bestimmter Pflanzenstoffe besser zu bewahren.
Pullulan bietet eine stärkere Sauerstoffbarriere, was Oxidationsanfälligen Wirkstoffen zugutekommt, kostet jedoch mehr pro tausend Kapseln als HPMC. Für die meisten Standard-Ergänzungspulver bietet HPMC ausreichenden Schutz zu geringeren Kosten, und Pullulan ist Premium-Formulierungen vorbehalten, bei denen Oxidation ein besonderes Problem darstellt.
Die Größen 00, 0, 1, 2, 3 und 4 sind das Standardsortiment, wobei Größe 00 das größte Pulvervolumen und Größe 4 das geringste fasst. Die Größen 0 und 1 sind die gebräuchlichsten Optionen für allgemeine Vitamin- und Kräuterergänzungsfüllungen.
Ja. Klare, ungefärbte Hüllen aus Gelatine oder HPMC sind weit verbreitet und werden oft für Clean-Label-Produkte oder für Marken gewählt, die möchten, dass die Farbe des Pulvers im Inneren durch die Hülle sichtbar ist.
Steifigkeitsunterschiede sind im Allgemeinen auf das Schalenmaterial und die Restfeuchtigkeit zurückzuführen. HPMC-Hüllen fühlen sich bei gleicher Wandstärke tendenziell etwas fester und weniger flexibel an als Gelatinehüllen, was lediglich eine Eigenschaft des Cellulosepolymers und kein Zeichen eines Defekts ist.
Der typische Zerfall erfolgt bei Gelatine innerhalb von 10 bis 15 Minuten und bei HPMC innerhalb von 15 bis 25 Minuten unter normalen Magenbedingungen. Der genaue Wert hängt jedoch von der Dicke der Hüllenwand, der Fülldichte und davon ab, ob die Kapsel mit einer Mahlzeit eingenommen wurde.
Ja. Hersteller weisen verschiedenen Dosierungsstärken oder Produktvarianten innerhalb derselben Linie routinemäßig unterschiedliche Deckel- und Körperfarben zu, was sowohl Abfüllern als auch Endverbrauchern hilft, Produkte auf einen Blick zu unterscheiden.
HPMC-Hüllen sind im Allgemeinen etwas teurer als Standard-Gelatinehüllen, da die Rohstoffverarbeitung komplexer ist und zusätzliche Geliermittel erforderlich sind, damit sich die Cellulose zu einem stabilen Film verfestigt. Mit der weltweiten Ausweitung der HPMC-Produktion hat sich der Abstand jedoch verringert.
Leere Kapseln müssen in der Regel vor dem Befüllen nur auf Raumtemperatur und eine stabile Luftfeuchtigkeit gebracht werden, da sich zu kalte oder zu trockene Hüllen auf automatisierten Geräten uneinheitlich verhalten können, was zu mehr Verschlüssen oder Blockaden während eines Produktionslaufs führen kann.
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